Bahan kimpalan apa yang harus digunakan untuk kimpalan paip keluli 15crmo?
Untuk rod kimpalan manual, pilih E5515-B2 (R307), untuk kimpalan arka tenggelam, gunakan wayar kimpalan H13CRMOA + fluks SJ101, dan untuk kimpalan arka argon, pilih TIG-R30. Komposisi bahan kimpalan mesti sepadan dengan bahan induk (sistem Cr-MO), dan kandungan hidrogen yang boleh difahami mestilah kurang daripada atau sama dengan 5ml/100g. Sebelum kimpalan, fluks dikeringkan pada 350 darjah selama 1 jam, dan rod kimpalan disimpan hangat pada 150 darjah.
Bagaimana cara mengawal suhu pemanasan dan suhu interlayer?
Preheating temperature 250℃~300℃ (wall thickness>10mm), suhu interlayer 200 darjah ~ 350 darjah. Titik pengukuran suhu adalah dalam 75mm dari kimpalan, dan termometer inframerah digunakan untuk pemantauan. Suhu yang tidak mencukupi terdedah kepada keretakan sejuk, dan suhu yang terlalu tinggi akan menyebabkan gandum kasar. Apabila suhu ambien adalah<5℃, a heat preservation shed must be set up.
Apakah parameter utama rawatan haba pasca kimpalan (PWHT)?
Suhu PWHT adalah 620 darjah ~ 650 darjah, kadar pemanasan kurang daripada atau sama dengan 220 darjah /h, kadar penyejukan kurang daripada atau sama dengan 260 darjah /h. Masa penebat dikira mengikut ketebalan dinding: 1.5min/mm (minimum 2 jam). Kesan rawatan relau tangki lebih baik daripada pemanasan tempatan, memastikan keseragaman suhu dalam ± 15 darjah.
Bagaimana untuk mengesan kualiti 15crmo kimpalan?
Pengesanan kecacatan radiografi 100% (RT) mematuhi piawaian NB/T 47013.2 Tahap II, atau Pengesanan Kelemahan Ultrasonik (UT) Tahap B. Ujian kekerasan memerlukan kimpalan kurang daripada atau sama dengan 240HB, zon terjejas haba (HAZ) kurang daripada atau sama dengan 270HB. Ujian lenturan muka/belakang lenturan juga diperlukan (teras teras teras 4T, sudut 180 darjah tanpa retak).
Kecacatan kimpalan biasa dan langkah pencegahan?
Keretakan sejuk: Preheating ketat, gunakan bahan kimpalan hidrogen rendah.
Pemanasan semula retak: Kawal kadar pemanasan PWHT untuk mengelakkan pengekalan dalam julat sensitif 600 darjah.
Kekurangan Fusion: Mengoptimumkan sudut alur (60 darjah ± 5 darjah) dan meningkatkan arus kimpalan sebanyak 10%~ 15%.
