A500 ialah sejenis keluli berstruktur karbon dalam piawaian ASTM Amerika, digunakan terutamanya untuk pembuatan{1}}komponen struktur dikimpal yang terbentuk sejuk. Ia dicirikan oleh kekuatan sederhana, kebolehkimpalan yang baik, serta keplastikan dan keliatan yang agak baik. Bergantung pada gred yang berbeza (seperti Gr.A, Gr.B, Gr.C, dll.), kekuatan hasil dan kekuatan tegangannya akan berbeza-beza.
Apakah yang setara dengan gred ASTM A500?
ASTM A500 Gred A: Ia biasanya sepadan dengan gred Cina Q235B atau Q235C dan sesuai untuk aplikasi struktur umum.
ASTM A500 Gred B: Ia biasanya sepadan dengan gred Cina Q345B. Dengan kekuatan hasil yang tinggi, ia digunakan secara meluas dalam-struktur galas beban.
ASTM A500 Gred C: Ia biasanya sepadan dengan gred Cina Q235 atau Q345B, bergantung pada keperluan sifat mekanikal dan biasanya dilihat dalam-aplikasi berkekuatan tinggi.
ASTM A500 Gred D: Ia biasanya sepadan dengan gred Cina Q345B atau Q345C dan boleh digunakan untuk senario dengan keperluan tinggi untuk keliatan suhu-rendah.
Adakah A500 sama dengan A36?
Keluli A36 dan A500 mempunyai sifat yang berbeza
| Jenis Harta | Penunjuk Khusus | ASTM A500 | ASTM A36 |
|---|---|---|---|
| Sifat Kimia | Kandungan Karbon (C) Maksimum | Biasanya di bawah 0.26% (mungkin berbeza mengikut gred tertentu) | 0.26% |
| Julat Kandungan Mangan (Mn). | Biasanya 0.90% - 1.90% (mungkin berbeza mengikut gred tertentu, cth, Gred A, B, C) | 1.03% (maksimum, tetapi biasanya dalam julat 0.20% - 0.50% atau 0.80 - 1.20%, bergantung pada versi standard dan keperluan tambahan) | |
| Kandungan Fosforus (P) Maksimum | 0.035% (mungkin berbeza mengikut gred tertentu) | 0.04% | |
| Kandungan Sulfur (S) Maksimum | 0.035% (mungkin berbeza mengikut gred tertentu) | 0.05% | |
| Sifat Mekanikal | Kekuatan Hasil (MPa) | Gred A: Lebih besar daripada atau sama dengan 228 MPa Gred B: Lebih daripada atau sama dengan 290 MPa Gred C: Lebih daripada atau sama dengan 317 MPa (sejuk-terbentuk) atau 345 MPa (panas-terbentuk) |
Lebih besar daripada atau sama dengan 250 MPa |
| Kekuatan Tegangan (MPa) | Gred A: 310 MPa Gred B: Minimum 400 MPa hingga maksimum 580 MPa (tetapi nilai yang lebih tinggi adalah perkara biasa) Gred C: Minimum 450 MPa hingga maksimum 620 MPa (tetapi nilai yang lebih tinggi adalah perkara biasa) |
400 - 550 MPa | |
| Pemanjangan (%) | Biasanya tinggi, bergantung pada saiz dan gred paip, cth, Gred B dan C dengan panjang tolok 50mm, pemanjangan Lebih besar daripada atau sama dengan 23% (nilai khusus berbeza mengikut gred dan saiz) | Lebih besar daripada atau sama dengan 20% (untuk panjang tolok 200mm, untuk plat dengan ketebalan Kurang daripada atau sama dengan 200mm) | |
| Ketangguhan Kesan | Biasanya memenuhi keperluan ujian impak pada suhu tertentu, cth, Gred B dan C mungkin perlu memenuhi piawaian keliatan impak pada -29 darjah | Keliatan impak yang baik pada suhu bilik, tetapi nilai tertentu mungkin berbeza-beza bergantung pada ketebalan produk dan keadaan ujian, tanpa keperluan suhu-rendah tertentu |
Keperluan Kimia A500
|
unsur |
Gred A, B dan D |
Grace C |
||
|
Panas |
produk |
Panas |
produk |
|
|
Analisis |
Analisis |
Analisis |
Analisis |
|
|
Karbon, maks |
0.26 |
0.3 |
0.23 |
0.27 |
|
Mangan, maks |
... |
... |
1.35 |
1.4 |
|
Fosforus, maks |
0.035 |
0.045 |
0.035 |
0.045 |
|
Sulfur, maks |
0.035 |
0.045 |
0.035 |
0.045 |
|
Tembaga, apabila keluli tembaga |
0.2 |
0.18 |
0.2 |
0.18 |
|
dinyatakan, min |
||||
Sifat Mekanikal Tiub Segi Empat & Segi Empat
|
Gred |
Hasil (min) |
Tegangan (min) |
Pemanjangan (min) |
|
Gred A |
39,000 psi |
45,000 psi |
Ditentukan oleh dinding |
|
Gred B |
46,000 psi |
58,000 psi |
Ditentukan oleh dinding |
|
Gred C |
50,000 psi |
62,000 psi |
Ditentukan oleh dinding |
Sifat Mekanikal Tiub Bulat
|
Gred |
Hasil (min) |
Tegangan (min) |
Pemanjangan (min) |
|
Gred A |
33,000 psi |
45,000 psi |
Ditentukan oleh dinding |
|
Gred B |
42,000 psi |
58,000 psi |
Ditentukan oleh dinding |
|
Gred C |
46,000 psi |
62,000 psi |
Ditentukan oleh dinding |
Aplikasi Tiub Struktur A500:
- Struktur Bangunan
Dalam-bangunan tinggi atau struktur besar-span, ketebalan dinding dan kekuatan paip persegi perlu disesuaikan berdasarkan pengiraan beban. Contohnya, sambungan kekuda tertentu mungkin memerlukan peningkatan ketebalan dinding atau penggunaan bahan-gr.C yang lebih tinggi.
- Peralatan Mekanikal
Dalam bingkai penghantar atau peralatan automatik, ketepatan dimensi dan kelurusan paip persegi adalah kritikal. Penyimpangan yang berlebihan boleh menyebabkan kesukaran pemasangan atau operasi yang tidak stabil.
- Sektor Tenaga
Paip persegi yang digunakan untuk pemasangan panel solar atau menara turbin angin biasanya memerlukan rintangan cuaca dan rintangan keletihan yang lebih tinggi. Oleh itu, ia boleh dihasilkan menggunakan komposisi aloi khas atau proses rawatan haba.
Kilang Tiub keluli tergelek sejuk A500
