Apakah ASTM A672?
Paip A672 ialah gabungan (rintangan) elektrik-paip keluli dikimpal yang digunakan terutamanya untuk pengangkutan bendalir tekanan sederhana dan rendah-. Bahannya terutamanya keluli karbon, dan ia dihasilkan melalui proses kimpalan gabungan elektrik, menawarkan kekuatan dan rintangan tekanan yang baik. Paip jenis ini biasanya digunakan dalam industri seperti petroleum, kimia, dan kuasa elektrik, dan sesuai untuk menyampaikan media seperti air, minyak, dan gas.
Apakah spesifikasi ASTM A672?
| Standard | ASTM A672 |
|---|---|
| Prosedur | EFW |
| Dimensi | 400mm diameter luar atau lebih besar, 16″- Lebih besar, DN6 – DN650 |
| Ketebalan | Kurang daripada atau sama dengan 75mm, SCH 40 – SCH 160 |
| Unit Panjang | 6 meter (20 kaki) |
| Gred Keluli | ASTM A672 A 45, ASTM A672 B 70, ASTM A672 D70, ASTM A672 J90, ASTM A672 L70, ASTM A672 A 50, ASTM A672C 55, ASTM A672 D80, ASTM A672 J672, ASTM A672 J672, ASTM 55, ASTM A672 C 60, ASTM A672 H75, ASTM A672 K75, ASTM A672 N75, ASTM A672 B 60, ASTM A672 C 65, ASTM A672 H80, ASTM A672 K85, ASTM A672 B A672, ASTM A672 B 672, ASTM J80, ASTM A672 L65 |
| Salutan Permukaan | Varnishing, Black, Oiling, Hot Dip Galvanizing |
| Jenis Tamat | Potongan segi empat sama, Serong, Berulir, Beralur |
| Kaedah Bersama | Pemasangan, Bebibir, Gandingan, Pengapit, Bahu Paip, Kimpalan |
| Pemesinan Paip | Kimpalan, Lenturan, Penggerudian Lubang, Tebuk, Swaging, Tirus, Pembakaran, Mengembang |
Apakah kekuatan hasil ASTM A672?
| Ciri Paip Keluli ASTM A672 | Gred Keluli | KOMPOSISI MEKANIKAL LOGAM ASAS | Kekuatan tegangan titik kimpalan (N/mm2) | Teguran | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Titik hasil (N/mm2) | Kekuatan Tegangan (N/mm2) | Kepingan Ujian | Pemanjangan (%) | ||||
| Paip untuk perkhidmatan tekanan ASTM A672 | -/A45 | -/165 | -/310~450 | - | -/30 | -/310~450 | A672/ A672 |
| -/A50 | -/185 | -/345~485 | -/28 | -/345~485 | |||
| CA55/A55 | 205 | 380~515 | 27 | 380~515 | |||
| B55 | -/205 | -/380~515 | -/27 | -/380~515 | |||
| CB60/B60 | 220 | 415~550 | 25 | 415~550 | |||
| CB65/B65 | 240 | 450~585 | 23 | 450~585 | |||
| CB70/C70 | 260 | 485~620 | 21 | 485~620 | |||
| C55 | -/205 | -/380~515 | -/27 | -/380~515 | |||
| CC60/C60 | 220 | 415~550 | 25 | 415~550 | |||
| CC65/C65 | 240 | 450~585 | 23 | 450~585 | |||
| CC70/C70 | 260 | 485~620 | 21 | 485~620 | |||
Komposisi Kimia Paip ASTM A672
| Spesifikasi | Gred keluli | Komposisi kimia | Teguran | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | Ti | |||
| Paip untuk perkhidmatan tekanan ASTM A672 |
-/A45 | -/0.17 | - | 0.98 | 0.035 | 0.035 | - | A672/ A672 |
| -/A50 | -/0.22 | - | ||||||
| CA55/A55 | 0.28 | - | ||||||
| B55 | -/0.20 | 0.13 ~0.45 |
||||||
| CB60/B60 | 0.24 | |||||||
| CB65/B65 | 0.28 | |||||||
| CB70/C70 | 0.31 | 1.30 | ||||||
| C55 | -/0.18 | 0.55 ~0.98 |
||||||
| CC60/C60 | 0.21 | |||||||
| CC65/C65 | 0.24 | 0.79 ~1.30 |
||||||
| CC70/C70 | 0.27 | |||||||
Apakah perbezaan antara A671 dan A672?
| Item Perbandingan | A671 | A672 |
|---|---|---|
| Skop Permohonan | Biasanya digunakan untuk paip keluli-tujuan am pada suhu atmosfera dan lebih rendah; lazimnya digunakan dalam industri petroleum, kimia, dandang, dan loji kuasa untuk mengangkut bendalir seperti air, minyak dan gas. | Digunakan khusus untuk paip keluli dalam bejana tekanan suhu sederhana dan rendah-yang boleh menahan tekanan tertentu; sesuai untuk persekitaran operasi dari -20 darjah hingga 300 darjah; sering digunakan dalam pembuatan peralatan kimia dan tangki simpanan. |
| Ciri-ciri Bahan | Terutamanya keluli karbon; dihasilkan melalui kimpalan berterusan; mempunyai kebolehkimpalan yang baik dan keliatan suhu-rendah tertentu. | Berdasarkan karbon-keluli mangan dengan unsur pengaloian surih seperti vanadium dan niobium; mempamerkan sifat komprehensif yang sangat baik, termasuk rintangan tekanan, kebolehkimpalan yang baik, dan kebolehprosesan. |
| Proses Pembuatan | Kimpalan berterusan, cekap dan sesuai untuk-pengeluaran besar-besaran. | Kimpalan gabungan elektrik, memastikan kualiti dan prestasi jahitan kimpalan. |
Kilang Paip Keluli A672 Electrofusion Welded (EFW).
