ASTM-A252 adalah spesifikasi asas yang mengawal paip keluli lancar dan dikimpal untuk tujuan cerucuk. Mereka boleh digunakan sebagai buasir beban atau kandang longgokan konkrit.
Paip A252 boleh didapati dalam tiga gred:
Gred 1 (kekuatan hasil minimum 30 ksi atau 207 MPa);
Gred 2 (kekuatan hasil minimum 35 ksi atau 241 MPa);
Gred 3 (kekuatan hasil minimum 45 ksi atau 310 MPa).
Gred 3 yang paling kuat biasanya gred untuk projek cerucuk.
Penjelasan terperinci mengenai standard longgokan paip silinder keluli ASTM A252
Gambaran Keseluruhan Standard
Standard ASTM A252 adalah spesifikasi standard untuk buasir paip keluli karbon yang dikimpal dan lancar yang dibangunkan oleh Persatuan Pengujian dan Bahan Amerika (ASTM International). Standard menentukan secara terperinci reka bentuk, pembuatan, dan penggunaan buasir paip keluli, yang bertujuan untuk memastikan kualiti, kebolehpercayaan, dan keselamatan buasir paip keluli. Ia digunakan terutamanya dalam projek asas seperti bangunan dan jambatan untuk memberikan sokongan yang stabil untuk struktur ini.
Skop permohonan
Piawaian ASTM A252 terpakai untuk buasir paip keluli dinding nominal (purata) silinder, yang boleh digunakan sebagai anggota beban yang mengandungi atau sebagai cengkerang untuk membentuk buasir konkrit di tempat. Mereka terutamanya digunakan dalam projek asas seperti bangunan dan jambatan untuk memberikan sokongan yang stabil untuk struktur ini.
Klasifikasi gred keluli
Tumpukan paip keluli standard ini dibahagikan kepada tiga gred mengikut tahap kekuatan:
Gred 1: Mempunyai kekuatan dan ketangguhan tertentu, sesuai untuk kebanyakan aplikasi kejuruteraan asas konvensional.
Gred 2: Kekuatannya sedikit lebih tinggi daripada Gred 1, dan ia juga dapat memenuhi keperluan kejuruteraan asas umum. Ia digunakan secara meluas dalam beberapa projek biasa dengan kapasiti galas yang tinggi.
Gred 3: Ia adalah longgokan paip keluli gred tinggi, yang boleh digunakan untuk projek-projek dengan kekuatan yang sangat tinggi atau projek asas struktur penting seperti bangunan besar dan jambatan.
Komposisi kimia
Analisis komposisi kimia sangat penting untuk timbunan paip keluli ASTM A252, dan analisis kimia mesti dijalankan mengikut kaedah ujian, operasi dan terminologi ASTM A751. Kandungan fosforus dalam keluli tidak melebihi 0.050% untuk memastikan kualiti dan prestasi keluli. Pembeli boleh mengambil 2 sampel dari setiap kumpulan buasir paip untuk analisis produk untuk memastikan komposisi kimia memenuhi keperluan.
Ringkasan
Piawaian ASTM A252 jelas menetapkan penunjuk prestasi, proses pembuatan, komposisi kimia, sisihan dimensi, dan lain -lain buasir keluli yang dikimpal dan buasir keluli lancar, memastikan penggunaan buasir paip keluli yang selamat dan boleh dipercayai dalam kejuruteraan asas. Sama ada dari segi pemilihan bahan, proses pembuatan atau piawaian kualiti, standard ASTM A252 menyediakan panduan dan sokongan yang kuat untuk reka bentuk, pembuatan dan penggunaan buasir paip keluli.
