Dec 05, 2023 Tinggalkan pesanan

Julat Suhu Normalisasi Biasa Untuk Keluli

Dalam proses penormalan, keluli dipanaskan secara seragam kepada suhu yang menghasilkan transformasi lengkap kepada austenit. Keluli dipegang pada suhu ini untuk tempoh masa yang mencukupi untuk membentuk struktur seragam sepanjang jisimnya. Ia kemudiannya dibiarkan sejuk dengan cara yang seragam dalam udara pegun. Penyejukan udara menghasilkan kadar penyejukan yang lebih cepat berbanding dengan kadar penyejukan relau. Akibatnya, masa penyejukan untuk menormalkan sangat berkurangan berbanding dengan penyepuhlindapan.

Masa haba seragam menormalkan biasanya 1 jam setiap 25 mm ketebalan bahan kerja, tetapi tidak kurang daripada 2 jam pada suhu haba seragam. Kualiti bahan kerja boleh memberi kesan yang ketara pada kadar penyejukan dan oleh itu pada struktur mikro akhir. Bahan kerja nipis menyejuk lebih cepat dan oleh itu lebih keras selepas menjadi normal daripada bahan kerja yang lebih tebal. Ini berbeza dengan kes penyepuhlindapan, di mana bahan kerja nipis dan tebal adalah sama keras selepas penyejukan relau.

Keluli karbon rendah biasanya tidak memerlukan normalisasi. Walau bagaimanapun, jika keluli ini dinormalkan, tiada kesan berbahaya. Jika tuangan mempunyai ketebalan dinding yang seragam dan dimensi keratan rentas, ia biasanya disepuhlindap dan bukannya dinormalisasi. Jenis tuangan lain, terutamanya yang mempunyai bentuk yang kompleks atau bahagian berdinding nipis dan tebal yang saling berkait, terdedah kepada tahap tegasan sisa yang tinggi dan boleh mendapat manfaat daripada rawatan normalisasi. Struktur mikro yang diperoleh dengan menormalkan bergantung pada komposisi tuangan dan kadar penyejukan.

straight seam steel pipestraight seam pipeseam steel pipe

 

 

Menormalkan keluli biasanya dipertimbangkan dari sudut terma dan mikrostruktur. Dari sudut terma, proses normalisasi terdiri daripada austenitisasi dan penyejukan yang agak perlahan. Dari sudut mikrostruktur, kawasan mikrostruktur yang mengandungi kira-kira 0.80% karbon ialah pearlit, manakala kawasan karbon rendah ialah ferit.

Normalisasi biasanya dilakukan untuk salah satu daripada tujuan berikut.

Mengubah dan/atau menapis struktur butiran dan menghapuskan struktur butiran kasar yang diperoleh semasa operasi pemesinan sebelumnya (cth, menggelek, menempa, dsb.).

Ubah suai dan perbaiki struktur dendrit tuangan dan kurangkan pengasingan dengan menghomogenkan struktur mikro.

Menghasilkan struktur mikro yang homogen dan memperoleh struktur mikro dan sifat mekanikal yang dikehendaki.

Meningkatkan kebolehmesinan keluli lembut

Meningkatkan kestabilan dimensi

Mengurangkan banding

Meningkatkan kemuluran dan keliatan

Memberi tindak balas yang lebih konsisten apabila pengerasan atau pengerasan kes.

Mengeluarkan struktur makro yang dihasilkan oleh pengacuan atau kimpalan yang tidak teratur

Perlit bijirin halus lebih keras daripada pearlit bijirin kasar. Normalizing memberikan kekerasan dan kekuatan kepada bahan kerja keluli. Selain itu, penormalan membantu mengurangkan tekanan dalaman yang disebabkan oleh operasi seperti penempaan, tuangan, pemesinan, pembentukan atau kimpalan. Menormalkan juga meningkatkan keseragaman mikrostruktur dan tindak balas kepada rawatan haba seperti penyepuhlindapan atau pengerasan, dan meningkatkan kestabilan dengan memberikan "memori terma" untuk proses suhu yang lebih rendah berikutnya. Bahan kerja yang memerlukan keliatan maksimum dan bahan kerja yang terkena impak selalunya dinormalisasi. Apabila keratan rentas yang besar dinormalkan, ia juga dibaja untuk mengurangkan tegasan dan mengawal sifat mekanikal dengan lebih ketat.

Menormalkan menghilangkan tegasan dalaman, terikan dan menambah baik sifat mekanikal keluli, seperti meningkatkan keliatan dan kebolehmesinannya. Kemuluran yang lebih baik juga diperoleh tanpa menjejaskan kekerasan dan kekuatan.

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan