1. Definisi bahan dan sifat teras
15ni1mnmonbcu adalah rendah - karbon, bainitic, tinggi - keluli dandang kekuatan yang dinyatakan dalam standard GB/T 5310. Ciri -ciri reka bentuk komposisi:
Karbon rendah, kekuatan tinggi (0.12 - 0.18% c): Kekuatan hasil lebih besar daripada atau sama dengan 550 MPa yang dicapai melalui Ni - Mn-Cu Composite Alloying Composite
Multi - elemen microalloying:
Ni: 0.80 - 1.20% (Meningkatkan ketangguhan suhu rendah)
MN: 1.20-1.60% + MO: 0.25-0.45% (mengawal transformasi bainite)
NB: 0.02-0.06% + CU: 0.20-0.40% (Pengukuhan hujan)
Kawalan kesucian: p kurang daripada atau sama dengan 0.015%, s kurang daripada atau sama dengan 0.008%, [h] kurang daripada atau sama dengan 2 ppm
2. Kelebihan prestasi utama
Kekuatan - keseimbangan ketahanan:
Tenaga kesan lebih besar daripada atau sama dengan 80j pada -40 darjah (3 kali lebih baik daripada keluli tradisional P265GH)
Kekuatan tegangan 630-850mpa
Ciri -ciri kimpalan:
Nilai bersamaan karbon (CEV) kurang daripada atau sama dengan 0.42% (preheat - ketebalan kimpalan percuma kurang daripada atau sama dengan 25mm)
Tiada post - rawatan haba kimpalan diperlukan (ketebalan kritikal kurang daripada atau sama dengan 50mm)
Rintangan Cuaca: Cu membentuk lapisan karat yang padat, dengan kadar kakisan atmosfera marin <0.05mm/tahun
3. Aplikasi biasa
Dandang Supercritical Generasi Baru:
Shell pemisah wap (menggantikan SA-387 Gr.11)
Rendah - tajuk Superheater suhu
Kejuruteraan Marin:
Paip kriogenik untuk kapal LNG
Cuaca - paip struktur tahan untuk platform luar pesisir
Keperluan Khas:
Tekanan - komponen galas untuk peralatan kutub
Seismik - Struktur keluli tahan nod untuk bangunan
4. Perbandingan Teknikal
Berbanding dengan bahan yang serupa:
Vs . 13 mnnimor:
Ni - Cu Tambahan Meningkatkan Low - Kekuatan suhu sebanyak 50%
Kecekapan kimpalan sebanyak 30% (langkah pemanasan yang dikurangkan)
vs SA-516 Gr.70:
Tahap kekuatan setanding tetapi lebih ringan 15%.
Jangka hayat cuaca dilanjutkan 2-3 kali.
5. Perolehan dan Pemprosesan Mata Utama
Kawalan Kualiti:
- 60 darjah Laporan ujian impak suhu rendah diperlukan.
100% Ujian Ultrasonik (Penerimaan Standard GB/T 5777).
Cadangan Pemprosesan:
Tekanan pelepasan tekanan pada 600-630 darjah diperlukan selepas pembentukan sejuk.
Kesucian gas lebih besar daripada atau sama dengan 99.95% untuk pemotongan plasma.
