Apakah kelebihan aplikasi paip keluli p22 dalam reaktor penghidrogenan?
Suhu operasi reaktor hidrogenasi mencapai 400-500 darjah, dan kekuatan suhu tinggi p22 dapat menahan tekanan separa hidrogen yang lebih besar daripada atau sama dengan 15MPa. Rintangannya terhadap keretakan yang disebabkan oleh hidrogen (HIC) adalah lebih baik daripada keluli karbon, mengurangkan risiko kegagalan peralatan. Ia sering digunakan dalam bahagian utama seperti paip masuk reaktor dan kumpulan tiub penukar haba. Kes -kes menunjukkan bahawa hayat perkhidmatan penapisan telah dilanjutkan hingga 15 tahun selepas menggunakan paip p22 (keluli karbon hanya 5 tahun). Pemantauan ketebalan biasa dan ujian fluks hidrogen diperlukan semasa reka bentuk.
Mengapa bahan P22 sering digunakan untuk tiub relau retak?
Suhu operasi relau retak adalah setinggi 800-900 darjah. Komponen kromium-molybdenum p22 dapat menahan karburisasi dan pengoksidaan semasa retak etilena. Kekuatan pecahnya merayap kekal melebihi 100mpa pada 600 darjah. Reka bentuk tiub relau menggunakan pemutus centrifugal P22 (ASTM A608) untuk meningkatkan rintangan keletihan haba. Dalam aplikasi sebenar, suntikan stim diperlukan untuk melambatkan coking. Analisis kegagalan menunjukkan bahawa kitaran penggantian purata tiub relau p22 adalah 70,000-100,000 jam operasi.
Apakah senario aplikasi khas P22 Pipes Steel dalam Industri Kimia Batubara?
Paip syngas (yang mengandungi H 2+ CO) unit gasifikasi arang batu memerlukan p22 untuk menahan kakisan sulfidasi suhu tinggi. Oleh kerana buburan buburan air yang menyampaikan paip mengandungi zarah Cl dan pepejal, rintangan haus p22 adalah lebih baik daripada keluli tahan karat austenit. Projek IGCC tertentu menggunakan p22 sebagai bahan shell penapis abu terbang suhu tinggi dan tekanan tinggi. Dalam pautan sintesis metanol, tiub pertukaran haba p22 dapat menahan keadaan keras 250 darjah /8mpa. Perhatian harus dibayar kepada potensi kesan sianida dalam media kimia arang batu pada kakisan tekanan p22.
Mengapa platform luar pesisir menggunakan paip keluli P22 dalam saluran paip suntikan air tekanan tinggi?
Tekanan suntikan air laut sering melebihi 20MPa, dan kekuatan hasil p22 (lebih besar daripada atau sama dengan 205MPa) memenuhi spesifikasi API 6A. Rintangan kakisan air lautnya dapat diperbaiki dengan perlindungan katodik + salutan. Kes ini menunjukkan bahawa saluran paip P22 platform di Laut Utara telah berkhidmat selama 12 tahun tanpa pengurangan ketebalan dinding. Berbanding dengan keluli tahan karat dupleks, P22 mempunyai kos 40% lebih rendah dan proses kimpalan yang lebih matang. Operasi pembersihan tetap diperlukan untuk mencegah kakisan mikrob (MIC).
Apakah batasan aplikasi paip keluli p22 di stesen penerima LNG?
Dalam persekitaran suhu rendah (<-50°C), the toughness of P22 drops sharply and is not suitable for LNG main process pipelines. However, it can be used for normal temperature and high pressure pipelines (≤-20°C) at the outlet of BOG compressors. Special attention should be paid to the supplementary requirements for low temperature impact tests (such as ASTM A333 Appendix A6). A project once caused a pipeline cold cracking accident due to the failure to perform a low temperature Charpy test. If it must be used, it is recommended to conduct an impact verification at -46°C and limit the operating pressure.
