

ASTM A671 Electric Fusion Welded (EFW) Paip
Gambaran Keseluruhan Asas
Spesifikasi standard untukpaip keluli dikimpal-peleburan-elektrikdihasilkan denganlogam pengisi ditambah, direka daripadaplat kualiti kapal tekanan. ASTM A671 direka untukperkhidmatan tekanan tinggi-pada suhu atmosfera dan lebih rendah, menjadikannya penting untuk paip-diameter besar dalam penjanaan kuasa, petrokimia dan aplikasi infrastruktur perindustrian.
Penjelasan Nama
| Bahagian | Maknanya |
|---|---|
| ASTM | ASTM Antarabangsa |
| A671 | Nombor spesifikasi standard untuk paip keluli dikimpal-peleburan{1}}elektrik untuk suhu atmosfera dan lebih rendah |
| Gabungan Elektrik Dikimpal (EFW) | Proses pembuatan – paip terbentuk daripada plat dan dikimpal secara membujur atau berpilin menggunakan kimpalan arka elektrik denganlogam pengisi tambahan |
| Perbezaan Utama | Berbeza dengan ERW (tiada logam pengisi) – Kegunaan EFWlogam pengisisemasa mengimpal |
Ciri-ciri Utama Paip EFW ASTM A671
| Ciri | Penerangan |
|---|---|
| Sumber Bahan | Dicipta daripadaplat kualiti kapal tekanan(cth, ASTM A285, A515, A516, A537, A517) |
| Pembuatan | Gabungan Elektrik Dikimpal (EFW)– biasanyaDikimpal Arka Terendam Membujur (LSAW)atauKimpalan Arka Terendam Berganda (DSAW)dengan logam pengisi ditambah |
| Permohonan Utama | Perkhidmatan tekanan tinggi-diatmosfera dan suhu yang lebih rendah |
| Julat Diameter | 16 inci (400 mm) dan lebih besarsecara nominal |
| Ketebalan Dinding | 1/4 inci (6 mm) dan lebih besar |
| Panjang | Biasanya 6 m dan 12 m, boleh laras mengikut keperluan projek |
| Fokus Suhu | Direka khusus untukkeliatan suhu yang lebih rendah(bukan perkhidmatan suhu tinggi) |
Terminologi Utama: Gred lwn Kelas
Memahami perbezaan antaraGreddanKelasadalah kritikal untuk ASTM A671:
| Penggal | Definisi | Contoh |
|---|---|---|
| Gred | Menentukanjenis plat bekas tekanan yang digunakanuntuk mengeluarkan paip. Gred menunjukkan komposisi kimia dan tahap kekuatan bahan asas. | CA55, CB60, CC60, CC65, CC70 |
| Kelas | Menetapkan tiga atribut pembuatan utama:rawatan haba dilakukan, sama adakimpalan diperiksa secara radiografi, dan sama adapaip diuji tekanan . | 10, 12, 22, 32, 42, 52 (lihat jadual lengkap di bawah) |
Gred Biasa (Penetapan Bahan Plat)
"Gred" dalam ASTM A671 sepadan dengan spesifikasi plat kapal tekanan khusus :
| Gred | Spesifikasi Plat Sepadan | Aplikasi Biasa |
|---|---|---|
| CA55 | ASTM A285 Gred A atau B | Perkhidmatan keluli karbon am |
| CB60 | ASTM A516 Gred 60 | Kekuatan sederhana, keliatan yang baik |
| CB65 | ASTM A516 Gred 65 | Kekuatan yang lebih tinggi, keliatan yang lebih baik |
| CB70 | ASTM A516 Gred 70 | Kekuatan tinggi, keliatan yang sangat baik |
| CC60 | ASTM A516 Gred 60 (dengan keperluan tambahan) | Perkhidmatan suhu-rendah |
| CC65 | ASTM A516 Gred 65 (dengan keperluan tambahan) | Perkhidmatan suhu-rendah |
| CC70 | ASTM A516 Gred 70 (dengan keperluan tambahan) | Paling biasa untuk-aplikasi suhu rendah |
| CJA115 | Plat keluli aloi | Aplikasi aloi-kekuatan tinggi |
| CJB115 | Plat keluli aloi | Aplikasi aloi-kekuatan tinggi |
| CF65/CF70 | Plat keluli nikel | Keliatan suhu rendah-yang dipertingkatkan |
Penetapan Kelas – Jadual Rujukan Lengkap
"Kelas" menentukan rawatan haba, pemeriksaan radiografi dan keperluan ujian tekanan. Kelas mengikut sistem penomboran logik di manadigit pertama menunjukkan jenis rawatan haba, dandigit kedua menunjukkan tahap pemeriksaan :
| Kelas | Rawatan Haba | Radiografi | Ujian Tekanan | Aplikasi Biasa |
|---|---|---|---|---|
| 10 | tiada | Tidak | Tidak | Tidak-kritikal, tekanan-rendah |
| 11 | tiada | ya | Tidak | Apabila pengesahan integriti kimpalan diperlukan tanpa ujian tekanan |
| 12 | tiada | ya | ya | Paling biasa untuk-perkhidmatan dikimpal yang memerlukan pemeriksaan penuh |
| 13 | tiada | Tidak | ya | Tekanan-diuji sahaja |
| 20 | Menghilangkan Tekanan | Tidak | Tidak | Pelepasan tekanan untuk kestabilan dimensi |
| 21 | Menghilangkan Tekanan | ya | Tidak | Pelepasan tekanan dengan pemeriksaan kimpalan |
| 22 | Menghilangkan Tekanan | ya | ya | Paling biasa untuk-perkhidmatan melegakan tekanan |
| 23 | Menghilangkan Tekanan | Tidak | ya | Melegakan tekanan dengan ujian tekanan sahaja |
| 30 | Dinormalkan | Tidak | Tidak | Dinormalkan untuk penghalusan bijirin |
| 31 | Dinormalkan | ya | Tidak | Dinormalkan dengan pemeriksaan kimpalan |
| 32 | Dinormalkan | ya | ya | Biasa untuk perkhidmatan normal |
| 33 | Dinormalkan | Tidak | ya | Dinormalkan dengan ujian tekanan sahaja |
| 40 | Dinormalisasi & Tempered | Tidak | Tidak | Sifat mekanikal yang dipertingkatkan |
| 41 | Dinormalisasi & Tempered | ya | Tidak | Sifat dipertingkatkan dengan pemeriksaan kimpalan |
| 42 | Dinormalisasi & Tempered | ya | ya | Rawatan haba penuh dan pemeriksaan |
| 43 | Dinormalisasi & Tempered | Tidak | ya | Sifat dipertingkatkan dengan ujian tekanan |
| 50 | Dipadamkan & Dimarah | Tidak | Tidak | Kekuatan maksimum |
| 51 | Dipadamkan & Dimarah | ya | Tidak | Kekuatan maksimum dengan pemeriksaan kimpalan |
| 52 | Dipadamkan & Dimarah | ya | ya | Kekuatan tertinggi dengan pemeriksaan penuh |
| 53 | Dipadamkan & Dimarah | Tidak | ya | Kekuatan maksimum dengan ujian tekanan |
| 70/71/72/73 | Dipadamkan & Dirawat Haba Kerpasan | Macam-macam | Macam-macam | Keluli aloi khusus |
Nota:Sistem penomboran kelas berfungsi seperti berikut:
Digit pertama(10-70): Jenis rawatan haba (10=sebagai dikimpal, 20=dilegakan tekanan, 30=dinormalkan, 40=dinormalkan & dibaja, 50=dipadamkan & dibaja)
Digit kedua(0,1,2,3): Tahap pemeriksaan (0=tiada, 1=RT sahaja, 2=RT + hydrotest, 3=hydrotest only)
Komposisi Kimia (Lazim untuk Gred Keluli Karbon)
| Gred | Karbon (C) % | Silikon (Si) % | Mangan (Mn) % | Fosforus (P) % | Sulfur (S) % |
|---|---|---|---|---|---|
| CA55 | 0.28 maks | - | 0.98 maks | 0.035 maks | 0.035 maks |
| CB60 | 0.24 maks | 0.13-0.45 | 1.30 maks | 0.035 maks | 0.035 maks |
| CB65 | 0.28 maks | 0.13-0.45 | 1.30 maks | 0.035 maks | 0.035 maks |
| CB70 | 0.31 maks | 0.13-0.45 | 1.30 maks | 0.035 maks | 0.035 maks |
| CC60 | 0.21 maks | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0.035 maks | 0.035 maks |
| CC65 | 0.24 maks | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0.035 maks | 0.035 maks |
| CC70 | 0.27 maks | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0.035 maks | 0.035 maks |
Sumber:
Sifat Mekanikal
| Gred | Kekuatan Hasil (MPa) min | Kekuatan Tegangan (MPa) | Pemanjangan % (membujur) |
|---|---|---|---|
| CA55 | 205 | 380-515 | 27 |
| CB60 | 220 | 415-550 | 25 |
| CB65 | 240 | 450-585 | 23 |
| CB70 | 260 | 485-620 | 21 |
| CC60 | 220 | 415-550 | 25 |
| CC65 | 240 | 450-585 | 23 |
| CC70 | 260 | 485-620 | 21 |
Kekuatan Tegangan Titik Kimpalan:Mesti memenuhi atau melebihi kekuatan tegangan minimum gred logam asas.
Proses Pengilangan
Paip ASTM A671 EFW dihasilkan menggunakan proses berikut:
Penyediaan Pinggan:Plat keluli kualiti kapal tekanan dipilih berdasarkan gred yang diperlukan (A516, A515, A285, dll.).
Membentuk:Plat dibentuk menjadi bentuk silinder menggunakanTiga Gulungan Lenturatau teknologi yang serupa.
Kimpalan:Jahitan membujur dikimpal menggunakanKimpalan Arka Terendam (SAW)proses denganlogam pengisi tambahan– ini membezakan EFW daripada ERW (yang tidak menggunakan logam pengisi).
Pengembangan Mekanikal:Paip diperluaskan untuk mencapai toleransi dimensi yang tepat.
Rawatan Haba:Digunakan mengikut Kelas yang ditentukan (melegakan tekanan, menormalkan, pelindapkejutan & pembajaan).
NDT & Ujian:Pemeriksaan radiografik, ujian hidrostatik, ujian ultrasonik seperti yang dikehendaki oleh Kelas.
Kemasan:Penyediaan akhir (serong, biasa), aplikasi salutan seperti yang dinyatakan.
Jadual Perbandingan: ASTM A671 lwn ASTM A672
ASTM A671 sering dibandingkan dengan ASTM A672, kerana kedua-duanya adalah piawaian paip EFW daripada plat bekas tekanan :
| Aspek | ASTM A671 | ASTM A672 |
|---|---|---|
| Suhu Perkhidmatan | Suhu atmosfera dan lebih rendah | Suhu sederhana dan lebih tinggi |
| Fokus Utama | Keliatan suhu-rendah, sifat impak | Kekuatan suhu tinggi, rintangan rayapan |
| Gred Biasa | CC60, CC65, CC70 (berasaskan A516) | B60, B65, B70 (plat serupa tetapi keperluan berbeza) |
| Aplikasi Biasa | Paip proses-suhu rendah, LNG, perkhidmatan sejuk | Paip luaran dandang, garisan proses suhu-tinggi |
| Ujian Kesan | Selalunya diperlukan untuk -perkhidmatan suhu rendah | Biasanya tidak diperlukan melainkan dinyatakan |
Keperluan Pengujian & Pemeriksaan
Bergantung pada Kelas yang dipilih, paip ASTM A671 menjalani:
| Jenis Ujian | Tujuan | Kebolehgunaan |
|---|---|---|
| Ujian Ketegangan | Sahkan hasil dan kekuatan tegangan | Semua gred |
| Ujian Bengkok Kimpalan Berpandu Melintang | Sahkan kemuluran dan integriti kimpalan | Semua paip |
| Ujian Meratakan | Periksa kemuluran | Seperti yang dinyatakan |
| Pemeriksaan Radiografik (RT) | Mengesan kecacatan kimpalan | Diperlukan untuk Kelas dengan "1" atau "2" sebagai digit kedua |
| Ujian Hidrostatik | Bukti kebocoran-ketat | Diperlukan untuk Kelas dengan "2" atau "3" sebagai digit kedua |
| Ujian Kesan (Charpy V-notch) | Sahkan keliatan suhu-rendah | Selalunya diperlukan untuk perkhidmatan suhu-rendah, dinyatakan sebagai keperluan tambahan |
| Pemeriksaan Ultrasonik (UT) | Mengesan kecacatan lamina | Keperluan tambahan |
| Pemeriksaan Dimensi | Sahkan OD, ketebalan dinding, kelurusan | 100% |
Aplikasi Biasa
Paip ASTM A671 EFW digunakan secara meluas dalam:
| industri | Aplikasi |
|---|---|
| Loji janakuasa | Talian air penyejuk, pemeluwap, sistem air suapan |
| LNG & Petrokimia | Paip proses suhu-rendah, perkhidmatan kriogenik |
| Minyak & Gas | Saluran paip tekanan rendah-hingga-sederhana untuk cecair sejuk, saluran pengumpulan gas |
| Infrastruktur Perindustrian | Sistem perpaipan yang memerlukan keliatan pada suhu rendah |
| Kilang penapisan | Paip luar tapak, talian utiliti dalam iklim sejuk |
| Pemanasan Daerah | Rangkaian pengedaran (apabila suhu sederhana) |
| Rawatan Air | Garis air berdiameter-besar yang memerlukan keupayaan tekanan |
Ketersediaan Saiz Biasa
| Parameter | Julat |
|---|---|
| Diameter Luar | 16" (400 mm) hingga 100" (2500 mm)+ |
| Ketebalan Dinding | 6 mm (0.25") hingga 75 mm (3") |
| Panjang | 6 m, 12 m, atau tersuai mengikut keperluan |
| Tamat Tamat | Hujung biasa, hujung serong untuk kimpalan |
Pilihan Kemasan & Perlindungan Permukaan
| Jenis Selesai | Permohonan |
|---|---|
| Kemasan Kilang(sebagai-dikimpal) | Standard, untuk pemprosesan selanjutnya |
| Primer-dilukis | Perlindungan kakisan sementara |
| Salutan Epoksi | Perlindungan kakisan untuk talian tertimbus/servis |
| Salutan 3LPE | Saluran paip terkubur, persekitaran yang keras |
| Bergalvani | Kurang biasa kerana diameter yang besar |
Garis Panduan Pemilihan Kelas
Memilih Kelas yang sesuai bergantung pada keperluan perkhidmatan:
| Keadaan Perkhidmatan | Kelas Disyorkan | Rasional |
|---|---|---|
| Tidak-kritikal, tekanan-rendah | 10 atau 13 | Kos terendah, ujian minimum |
| Perindustrian am, tekanan sederhana | 12 | Sebagai-dikimpal dengan pemeriksaan penuh (RT + hydrotest) |
| Kapal tekanan, perkhidmatan kritikal | 22 | Legakan tekanan dengan pemeriksaan penuh -paling biasa untuk banyak aplikasi |
| Perkhidmatan suhu-rendah | 32 atau 42 | Dinormalkan atau dinormalisasi & dibaja untuk penghalusan dan keliatan bijirin |
| Keperluan kekuatan tinggi- | 52 | Dipadamkan & dipanaskan untuk kekuatan maksimum |
| Keadaan perkhidmatan yang teruk | 42 atau 52 dengan keperluan tambahan | Rawatan haba penuh dan pemeriksaan |
Kelebihan Paip ASTM A671 EFW
| Kelebihan | Penerangan |
|---|---|
| Keupayaan Diameter Besar | Boleh menghasilkan paip jauh lebih besar daripada keupayaan lancar atau ERW |
| Dinding Tebal | Sesuai untuk-aplikasi tekanan tinggi yang memerlukan ketebalan dinding yang besar |
| Fleksibiliti Bahan | Pelbagai gred plat tersedia untuk keadaan perkhidmatan yang berbeza |
| Rendah-Keliatan Suhu | Direka khusus untuk perkhidmatan atmosfera dan suhu rendah |
| Pilihan Kawalan Kualiti | Sistem kelas membenarkan memadankan tahap pemeriksaan dengan kritikal perkhidmatan |
| Prestasi Terbukti | Sejarah panjang dalam aplikasi kuasa, petrokimia dan perindustrian |
| Fabrikasi daripada Plat | Membolehkan penggunaan bahan berkualiti vesel tekanan dengan sifat yang diperakui |
Nota Pemilihan Penting
1. Pemilihan Gred
CA55, CB60, CB65, CB70:Perkhidmatan keluli karbon am
CC60, CC65, CC70: Diutamakan untuk aplikasi suhu-rendahmemerlukan keliatan yang dipertingkatkan
Nombor lebih tinggi=kekuatan lebih tinggi (60, 65, 70 menunjukkan anggaran kekuatan tegangan dalam ksi)
2. Logik Pemilihan Kelas
Sistem penomboran kelas membuat pemilihan mudah:
Digit pertama= rawatan haba: 10 (sebagai-dikimpal), 20 (dilegakan tekanan), 30 (dinormalkan), 40 (dinormalisasi & dibaja), 50 (dipadamkan & dibaja)
Digit kedua= pemeriksaan: 0 (tiada), 1 (RT sahaja), 2 (RT + hydrotest), 3 (hydrotest only)
Pilihan yang paling biasa:
Kelas 12:Sebagai-dikimpal, diperiksa sepenuhnya – untuk perkhidmatan am
Kelas 22:Menghilangkan tekanan, diperiksa sepenuhnya -standard untuk banyak aplikasi
Kelas 32:Dinormalkan, diperiksa sepenuhnya – untuk -perkhidmatan suhu rendah
3. Had Suhu
ASTM A671 khusus untukatmosfera dan suhu yang lebih rendah
For elevated temperature service (>400 darjah F/200 darjah ), nyatakanASTM A672sebaliknya
Untuk suhu yang sangat rendah (di bawah -50 darjah F/-45 darjah), sahkan keperluan ujian impak dengan spesifikasi tambahan
4. Pematuhan Kod
Kod ASME: Selalunya diterima pakai sebagaiSA-671untuk aplikasi Boiler dan Pressure Vessel Code
Rujuk kod pembinaan yang berkenaan (ASME B31.3, B31.1, dsb.) untuk faktor penerimaan dan reka bentuk
5. Jaminan Kualiti
Sijil Ujian Kilang:EN 10204 3.1 atau 3.2lazimnya diperlukan untuk aplikasi kritikal
Pastikan semua ujian yang diperlukan (RT, hydrotest, impact) setiap Kelas yang ditentukan didokumenkan
Bawa Pulang Akhir: Paip ASTM A671 EFWialahspesifikasi standard untuk-diameter besar, elektrik-cantuman-paip keluli dikimpaldireka daripada plat kualiti kapal tekanan untukperkhidmatan tekanan tinggi-pada suhu atmosfera dan lebih rendah. Ia dibezakan olehnyaGred(menunjukkan bahan plat, cth, CC70 daripada A516 Gr.70) danKelas(menunjukkan tahap rawatan dan pemeriksaan haba, cth, Kelas 22 untuk tekanan-dilegakan dengan radiografi dan ujian hidro). Paip ini penting untuksistem penyejukan loji janakuasa, kemudahan LNG, paip proses petrokimia, dan infrastruktur perindustrianmemerlukan diameter besar, dinding tebal dan prestasi suhu-rendah yang boleh dipercayai. Spesifikasi yang paling biasa untuk perkhidmatan-suhu rendah ialahASTM A671 CC70 Kelas 22 .





