DIN 17100 ST37-2 Paip Kimpalan Arka Terendam Membujur (LSAW)
ya,DIN 17100 ST37-2 ialah gred bahan yang mantap dan digunakan secara meluas untuk pembuatan paip Longitudinal Submerged Arka Welded (LSAW). Gabungan ini adalah biasa untuk pelbagai aplikasi struktur dan projek kejuruteraan am dan boleh didapati daripada banyak pengeluar di seluruh dunia [citation:1, citation:2, citation:3, citation:4].
Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa standard JermanDIN 17100adalahditarik balik pada tahun 2004dan digantikan dengan piawaian EropahEN 10025-2. Penamaan setara moden untuk bahan ST37-2 ialahS235JR(Nombor Bahan 1.0038) mengikut EN 10025-2:2004 [citation:1, citation:3].
Berikut ialah spesifikasi terperinci untuk paip DIN 17100 ST37-2 LSAW, dengan rujukan kepada setara modennya:
Spesifikasi Utama
| Atribut | Penerangan |
|---|---|
| Standard Bahan (Sejarah) | DIN 17100: Piawaian Jerman untuk produk-gelek panas dalam keluli aloi bukan- [citation:1, citation:2, citation:3]. |
| Gred Keluli (Bersejarah) | ST37-2: Gred keluli struktur bukan aloi biasa.- "ST" bermaksud "Stahl" (keluli), "37" menunjukkan kekuatan tegangan minimum dalam kg/mm² (kira-kira 360-510 MPa), dan "-2" menandakan gred kualiti dengan keperluan impak yang ditetapkan [petikan:1, petikan:2]. |
| Nombor Bahan | 1.0038[petikan:1, petikan:3]. |
| Piawaian Setara Moden | EN 10025-2: Produk bergulung-panas daripada keluli struktur [citation:1, citation:3]. |
| Gred Setara Moden | S235JR: "235" menunjukkan kekuatan hasil minimum dalam MPa, dan "JR" menandakan tenaga hentaman 27 Joule pada suhu bilik (+20 darjah ) [citation:1, citation:3]. |
| Standard Produk | Paip boleh dibuat mengikut pelbagai piawaian produk, sepertiEN 10219(bahagian berongga struktur) atauEN 10217(tujuan tekanan), bergantung pada aplikasi akhir [citation:3]. |
| Proses | LSAW (Kimpalan Arka Terendam Membujur): Paip dihasilkan dengan membentuk plat keluli ke dalam silinder (menggunakan teknologi JCOE atau UOE) dan mengimpal jahitan membujur secara dalaman dan luaran menggunakan proses arka tenggelam. Proses ini sangat-sesuai untuk menghasilkan paip-diameter besar dengan dinding tebal [citation:2, citation:3, citation:4]. |
| Komposisi Kimia (%) maks [petikan:1, petikan:2] | |
| Karbon (C): 0.20 | |
| Silikon (Si):Tidak diperlukan | |
| Mangan (Mn): 1.50 | |
| Fosforus (P): 0.040 | |
| Sulfur (S): 0.040 | |
| Sifat Mekanikal (min) [petikan:1, petikan:2, petikan:4] | |
| Kekuatan Hasil (t Kurang daripada atau sama dengan 16mm):235 MPa | |
| Kekuatan tegangan:360-510 MPa | |
| Pemanjangan:Lebih daripada atau sama dengan 25% | |
| Sifat Impak [citation:1, citation:2, citation:4] | Tenaga Kesan Charpy V-:27 J minimum pada+20 darjah |
| Julat Saiz Biasa [petikan:2, petikan:3, petikan:4] | |
| Diameter Luar:219 mm hingga 2500 mm (lebih kurang. 8" hingga 98") | |
| Ketebalan dinding:5 mm hingga 60 mm (dinding lebih tebal tersedia atas permintaan) | |
| Panjang:3 m hingga 18 m (boleh disesuaikan, sehingga 32 m atau lebih tersedia untuk cerucuk) | |
| Langkah Pengilangan [citation:2, citation:3, citation:4] | 1. Pemilihan plat keluli dan pengilangan tepi. 2. Mengelim dan membentuk tepi menggunakan proses JCOE atau UOE. 3. Kimpalan arka tenggelam dalaman dan luaran. 4. Pengembangan mekanikal (untuk UOE/JCOE). 5. Ujian tidak-memusnahkan (Ultrasonic, X-ray). 6. Ujian hidrostatik. 7. Hujung menghadap dan serong. |
| Aplikasi Biasa [citation:1, citation:2, citation:3, citation:4] | Kejuruteraan struktur am; pembinaan bangunan; komponen jambatan; asas cerucuk; pembuatan jentera; penghantaran cecair tekanan rendah-(air, gas, minyak); kejuruteraan struktur keluli. |
| Pensijilan | Sijil Ujian Kilang biasanya kepadaEN 10204 / 3.1[petikan:2, petikan:3]. |
🔍 Nota Penting mengenai Standard
Standard yang ditarik balik: DIN 17100 telah ditarik balik secara rasmi pada tahun 2004 dan digantikan dengan piawaian Eropah EN 10025-2. Walaupun ST37-2 masih diiktiraf secara meluas dalam industri dan sering dirujuk dalam spesifikasi warisan atau oleh pengeluar untuk kebiasaan pasaran,untuk projek baharu, adalah disyorkan untuk menentukan S235JR setara moden kepada EN 10025-2[petikan:1, petikan:3].
Evolusi Jawatan Gred:
| Sejarah (DIN) | Setara Moden (EN) |
|---|---|
| ST37-2 | S235JR(EN 10025-2) [petikan:1, petikan:3] |
| Nombor Bahan | 1.0038[petikan:1, petikan:3] |
Kesetaraan Sifat: Komposisi kimia dan sifat mekanikal ST37-2 pada asasnya adalah sama dengan S235JR, menjadikannya boleh ditukar ganti untuk kebanyakan tujuan praktikal [citation:1, citation:3].
Kebolehkimpalan: ST37-2/S235JR mempunyai kebolehkimpalan yang sangat baik kerana kandungan karbonnya yang rendah, menjadikannya sesuai untuk kaedah kimpalan biasa termasuk kimpalan arka terendam (SAW), iaitu proses yang digunakan untuk pembuatan paip LSAW [citation:1, citation:3].
Ringkasan
Kesimpulannya,Paip DIN 17100 ST37-2 LSAWialah produk-yang mantap yang menggabungkan sifat boleh dipercayai keluli struktur ST37-2 dengan proses pembuatan LSAW yang teguh. Manakala piawaian asal Jerman telah ditarik balik dan digantikan olehEN 10025-2 S235JR, ST37-2 kekal sebagai gred yang diiktiraf secara meluas dalam industri [citation:1, citation:3]. Paip ini biasanya digunakan untuk aplikasi struktur am, bingkai bangunan, asas cerucuk, dan penghantaran cecair tekanan rendah [petikan:2, petikan:4]. Untuk projek baharu, amalan terbaik adalah untuk menentukan persamaan moden:EN 10025-2 S235JR LSAW paip .
