1. Kaedah kimpalan
Apabila mengimpal paip aloi dandang tekanan tinggi, keperluan kualiti untuk kimpalan asas adalah tinggi. Ia bukan sahaja memerlukan kimpalan untuk dicairkan sepenuhnya, bahagian belakangnya rata dan bebas kecacatan, tetapi ia juga tidak memerlukan sanga atau kurang sanga di bahagian belakang kimpalan, jika tidak, ia akan menjejaskan operasi peralatan yang selamat. Oleh itu, kaedah proses kimpalan kimpalan arka gas lengai tungsten manual untuk asas, kimpalan arka manual untuk pengisian dan penutup diguna pakai.
2. Pemilihan bahan kimpalan
Kawat kimpalan arka gas lengai tungsten manual: ER55-B2-Dawai kimpalan MnV (TIG-R31), diameter wayar kimpalan φ2.5mm.
Elektrod kimpalan arka manual: Elektrod R317 (E5515-B2), diameter φ3.2mm, φ4mm.
3. Prapemanasan sebelum mengimpal
Pemanasan awal boleh melambatkan kadar penyejukan kimpalan dan zon terjejas haba, yang kondusif untuk mengelakkan pembentukan struktur yang mengeras, membantu pelepasan hidrogen di kawasan kimpalan, dan mencegah keretakan kimpalan. Oleh kerana kandungan karbon tinggi dan kandungan unsur mengaloi keluli 12Cr1MoV, suhu prapemanasan dipilih untuk menjadi 200~300 darjah, dan kawasan prapemanasan berpusat pada kimpalan dan sekurang-kurangnya 100mm pada kedua-dua belah. Semasa keseluruhan proses kimpalan, suhu interlayer hendaklah disimpan tidak lebih rendah daripada suhu prapemanasan.
4. Operasi kimpalan
Untuk kimpalan keluli 12Cr1MoVG, bukan sahaja parameter spesifikasi kimpalan mesti dikawal ketat, tetapi juga operasi kimpalan mempunyai kesan penting terhadap kualiti sambungan. Langkah-langkah operasi kimpalan adalah seperti berikut:
a. Primer kimpalan arka argon: betulkan pemasangan paip secara mendatar, gunakan arka pendek semasa mengimpal, dan pastikan pistol kimpalan menegak yang mungkin ke permukaan bahan kerja, yang kondusif untuk perlindungan gas argon ke kolam kimpalan. Pistol kimpalan dan dawai kimpalan boleh diayunkan sedikit secara mendatar untuk memastikan kedua-dua belah alur dicairkan. Pada masa yang sama, suhu kolam lebur harus dikawal untuk mengelakkan penembusan kimpalan dan nodul kimpalan. Pada sambungan, gunakan pengisar sudut untuk mengisar lubang arka, keluarkan kecacatan kimpalan seperti rekahan penutup arka dan liang pada lubang arka, dan kemudian teruskan kimpalan arka.
b. Apabila kimpalan arka digunakan untuk mengisi, kimpalan arka pendek harus digunakan, dan input haba tidak boleh terlalu besar. Jika kimpalan arka panjang digunakan, bukan sahaja terdapat masalah seperti pembakaran arka yang tidak stabil, kedalaman lebur yang cetek, percikan logam yang besar dan pembakaran unsur aloi yang teruk, tetapi ia juga mudah untuk menghasilkan kecacatan seperti penembusan terkurang dan tidak lengkap. Pada masa yang sama, gas berbahaya seperti N2 dan O2 di udara mudah memasuki kolam lebur, membentuk kecacatan liang pada kimpalan. Apabila mengimpal, kaedah penyusuan dawai berbentuk bulan sabit kecil boleh digunakan. Kekal pada kedua-dua belah alur selama 0.5~1 saat, dan sanga kimpalan mesti dibersihkan dengan teliti di antara lapisan kimpalan. Apabila kecacatan kimpalan seperti liang ditemui, kecacatan kimpalan hendaklah dikeluarkan dengan pengisar sudut. Apabila menutup arka, lubang arka mesti diisi untuk mengelakkan retakan lubang arka. Sambungan antara lapisan hendaklah berperingkat-peringkat dan tiada pertindihan dibenarkan.
c. Apabila kimpalan arka penutup, arus kimpalan hendaklah lebih kecil sedikit daripada pengisian. Sudut elektrod yang betul hendaklah dipilih, dan suapan elektrod hendaklah seragam untuk mengelakkan kecacatan undercut di pinggir alur. Ketinggian lebihan kimpalan hendaklah dikawal pada 1~3mm untuk mengelakkan kepekatan tegasan dalam sendi semasa digunakan.
5. Rawatan haba selepas kimpalan
Selepas kimpalan, rawatan haba pelepasan tekanan diperlukan. Panaskan kimpalan secara keseluruhan kepada 720-760 darjah . Selepas mengekalkan suhu tetap selama 1~2j, kimpalan dan kawasan berhampiran kimpalan hendaklah segera ditutup dengan bahan penebat untuk membolehkan sambungan perlahan-lahan menyejuk ke suhu bilik. Tujuan rawatan haba adalah untuk menghapuskan atau mengurangkan struktur yang mengeras di kawasan yang terjejas, meningkatkan keplastikan dan keliatan, mengurangkan tegasan baki kimpalan dengan berkesan, dan memudahkan pelepasan hidrogen yang tersebar, dengan itu mengurangkan kecenderungan keretakan sejuk.
